1. ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับโครงการ
ซาอุดีอาระเบียเป็นผู้ผลิตและส่งออกน้ำมันรายใหญ่ที่สุดของโลก ทำให้การจัดการด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในระหว่างการสกัด การกลั่น และการขนส่งน้ำมัน อาจมีการปล่อยก๊าซที่ติดไฟได้ (เช่น มีเทน โพรเพน) และก๊าซพิษ (เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ H₂S) ออกมา ซึ่งจำเป็นต้องใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซที่ป้องกันการระเบิดได้อย่างน่าเชื่อถือสูง เพื่อตรวจจับการรั่วไหลและป้องกันการระเบิดและเหตุการณ์เป็นพิษ
2. สถานการณ์การใช้งาน
บริษัท Saudi Aramco ได้ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซแบบป้องกันการระเบิดในพื้นที่สำคัญดังต่อไปนี้:
- แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ – การตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซไวไฟที่หัวบ่อ ท่อส่ง และสถานีอัดก๊าซ
- โรงกลั่นน้ำมัน – การตรวจจับก๊าซไวไฟและก๊าซพิษในหน่วยการผลิต ถังเก็บ และโครงวางท่อ
- สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บและขนส่งน้ำมัน – การรับรองความปลอดภัยในคลังน้ำมัน สถานีขนถ่ายก๊าซธรรมชาติเหลว และท่อส่งน้ำมัน
- โรงงานปิโตรเคมี – การตรวจสอบก๊าซที่มีความเสี่ยงสูง เช่น เอทิลีนและโพรพิลีนแบบเรียลไทม์
3. โซลูชันเทคโนโลยีเซ็นเซอร์
1. ประเภทของเซ็นเซอร์
| ประเภทเซ็นเซอร์ | ตรวจพบก๊าซ | ระดับการป้องกันการระเบิด | สภาพแวดล้อมการทำงาน |
|---|---|---|---|
| ลูกปัดเร่งปฏิกิริยา (เพลลิสเตอร์) | มีเทน, โพรเพน (เชื้อเพลิง) | เอ็กซ์ ดี ไอไอซี ที6 | อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง |
| เคมีไฟฟ้า | เอช₂เอส, คาร์บอนมอนอกไซด์ (เป็นพิษ) | เอ็กเซีย ไอไอซี ที4 | สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน |
| อินฟราเรด (NDIR) | CO₂, CH₄ (แบบไม่สัมผัส) | เอ็กซ์ ดี ไอบี ที5 | เขตอันตราย |
| เซมิคอนดักเตอร์ | สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) | เอ็กซ์ เอ็นเอ ไอไอซี ที4 | โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเคมี |
2. สถาปัตยกรรมระบบ
- เครือข่ายเซ็นเซอร์แบบกระจาย: โหนดเซ็นเซอร์หลายตัวถูกติดตั้งในพื้นที่สำคัญเพื่อการตรวจสอบแบบอิงตามตาราง
- การส่งสัญญาณไร้สาย (LoRa/4G): การส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ไปยังห้องควบคุมส่วนกลาง
- การวิเคราะห์ข้อมูลด้วย AI: คาดการณ์ความเสี่ยงจากการรั่วไหลโดยใช้ข้อมูลในอดีต และส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติและดำเนินการตอบสนองฉุกเฉิน
4. ผลลัพธ์จากการดำเนินงาน
- อัตราการเกิดอุบัติเหตุลดลง: ตั้งแต่ปี 2020 ถึง 2023 เหตุการณ์แก๊สรั่วในโรงงานผลิตน้ำมันของซาอุดีอาระเบียลดลง 65%
- เวลาตอบสนองที่รวดเรวยิ่งขึ้น: ทีมฉุกเฉินจะได้รับการแจ้งเตือนภายใน 30 วินาทีและเริ่มดำเนินการแก้ไขทันที
- ลดต้นทุนการบำรุงรักษา: เซ็นเซอร์ปรับเทียบตัวเองช่วยลดความถี่ในการตรวจสอบด้วยตนเอง
- เป็นไปตามมาตรฐานสากล: ผ่านการรับรองมาตรฐานป้องกันการระเบิด ATEX และ IECEx
5. ความท้าทายและแนวทางแก้ไข
| ท้าทาย | สารละลาย |
|---|---|
| อุณหภูมิสูงในทะเลทรายจะลดอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ | เซ็นเซอร์ทนอุณหภูมิสูง (-40°C ถึง 85°C) พร้อมตัวเรือนป้องกัน |
| ความเข้มข้นของ H₂S ที่สูงเกินไปจะทำให้เซ็นเซอร์เสียหาย | เซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมีป้องกันพิษพร้อมระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ |
| การส่งข้อมูลระยะไกลที่ไม่เสถียร | ระบบ 4G + สำรองข้อมูลผ่านดาวเทียม ป้องกันข้อมูลสูญหาย |
| การติดตั้งที่ซับซ้อนในพื้นที่อันตราย | เซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยจากประกายไฟ (Ex ia) เพื่อการติดตั้งที่ง่ายขึ้น |
6. การพัฒนาในอนาคต
- การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ด้วย AI: วิเคราะห์ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เพื่อคาดการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์
- การลาดตระเวนด้วยโดรน + เซ็นเซอร์แบบติดตั้งอยู่กับที่: ขยายขอบเขตการตรวจสอบไปยังบ่อน้ำมันที่อยู่ห่างไกล
- การบันทึกข้อมูลด้วยบล็อกเชน: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าบันทึกข้อมูลจะไม่ถูกแก้ไขเปลี่ยนแปลง เพื่อใช้ในการสืบสวนเหตุการณ์ต่างๆ
- การปรับตัวของอุตสาหกรรมไฮโดรเจน: การพัฒนาเซ็นเซอร์ป้องกันการระเบิดสำหรับการผลิตไฮโดรเจนสีเขียว/สีน้ำเงิน
7. บทสรุป
ด้วยการนำเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซที่มีความแม่นยำสูงและป้องกันการระเบิดมาใช้ อุตสาหกรรมน้ำมันของซาอุดีอาระเบียได้ยกระดับความปลอดภัยในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ และสร้างมาตรฐานระดับโลก เมื่อบูรณาการเทคโนโลยี IoT และ AI เข้าไปด้วยแล้ว เทคโนโลยีนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการความเสี่ยงในภาคส่วนน้ำมันและก๊าซต่อไป
สำหรับเซ็นเซอร์แก๊สเพิ่มเติม ข้อมูล,
โปรดติดต่อบริษัท Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
เว็บไซต์ของบริษัท:www.hondetechco.com
โทร: +86-15210548582
วันที่เผยแพร่: 12 สิงหาคม 2568