• พื้นหลังส่วนหัวของหน้า

การยกระดับเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซ ช่วยให้โรงงานเคมีบรรลุเป้าหมายการตรวจสอบความปลอดภัยแบบ “ปราศจากอุบัติเหตุ”

ระบบตรวจจับอัจฉริยะ + ระบบเตือนภัยล่วงหน้าด้วย AI สร้างมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรม บริษัทเคมีภัณฑ์ชั้นนำรายงานอัตราการเกิดอุบัติเหตุลดลง 100% ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในอุตสาหกรรมเคมีได้เน้นย้ำถึงความจำเป็นเร่งด่วนในการตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ บริษัทเคมีภัณฑ์ชั้นนำระดับโลกแห่งหนึ่งได้ประกาศว่า ด้วยการติดตั้งเครือข่ายเซ็นเซอร์ก๊าซอัจฉริยะรุ่นใหม่ + แพลตฟอร์มวิเคราะห์ AI โรงงานทั่วโลกของบริษัทประสบความสำเร็จในการ "ไม่มีอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรั่วไหลของก๊าซไวไฟหรือก๊าซพิษ" ติดต่อกันเป็นเวลา 18 เดือน ซึ่งดึงดูดความสนใจจากอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง

https://www.alibaba.com/product-detail/CE-CUSTOM-PARAMETERS-SINGLE-MULTIPLE-PROBE_1600837072436.html?spm=a2747.product_manager.0.0.196671d2FuKb8g


ความท้าทายของอุตสาหกรรม: ข้อจำกัดของวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิม

กระบวนการผลิตสารเคมีเกี่ยวข้องกับก๊าซอันตราย เช่น แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) วิธีการตรวจวัดแบบดั้งเดิมประสบปัญหาหลักสามประการ:

  1. การตอบสนองล่าช้า: เซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมีต้องสัมผัสกับก๊าซโดยตรง ทำให้เกิดความล่าช้าในการแจ้งเตือน
  2. อัตราการแจ้งเตือนผิดพลาดสูง: ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและอุณหภูมิ รบกวนการอ่านค่า
  3. ช่องว่างในการครอบคลุม: เซ็นเซอร์แบบติดตั้งอยู่กับที่ทำให้เกิดจุดบอดในการตรวจสอบ

“ในอดีต เราอาศัยการตรวจสอบด้วยมือและเซ็นเซอร์แบบจุดเดียว ทำให้ตรวจจับการรั่วไหลในระยะเริ่มต้นได้ยาก”ผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยทางเคมีกล่าวว่า


ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: การผสานรวมข้อมูลจากหลายเซ็นเซอร์ + การประมวลผลแบบเอดจ์

โซลูชันที่นำมาใช้ใหม่นี้เป็นการผสานรวมเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซแบบเลเซอร์สเปกโทรสโกปี เซ็นเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ MEMS และเทอร์มินัล AI เอดจ์คอมพิวติ้ง ซึ่งนำมาซึ่งความก้าวหน้าสำคัญ 3 ประการ:

  • การตอบสนองในเวลาต่ำกว่าหนึ่งวินาที: เซ็นเซอร์เลเซอร์ตรวจจับการรั่วไหลในระดับ ppm ได้ภายใน 0.5 วินาที
  • ความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วย AI: อัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องจะกรองสิ่งรบกวนจากไอน้ำ ฝุ่นละออง ฯลฯ ออกไป ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตรวจจับเป็น 99.6%
  • ครอบคลุมพื้นที่ทั้งโรงงาน: เครือข่ายไร้สายแบบ Mesh ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งลง 40% และลดจุดอับสัญญาณลง 90%

กรณีศึกษาหนึ่งแสดงให้เห็นว่า หลังจากติดตั้งระบบดังกล่าวใกล้กับเครื่องปฏิกรณ์ในโรงงานผลิตเอทิลีน ระบบสามารถแจ้งเตือนล่วงหน้าถึงการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้ถึง 3 จุด ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายครั้งใหญ่ได้


ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: จากศูนย์ต้นทุนสู่ตัวขับเคลื่อนมูลค่า

นอกเหนือจากเรื่องความปลอดภัยแล้ว เทคโนโลยีนี้ยังให้ผลตอบแทนทางการเงินที่จับต้องได้อีกด้วย:

  • เบี้ยประกันภัยลดลง: บริษัทแห่งหนึ่งพบว่าค่าใช้จ่ายด้านประกันภัยรายปีลดลง 25% เนื่องจากการจัดอันดับความปลอดภัยที่ดีขึ้น
  • ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: เซ็นเซอร์ไร้สายช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสายไฟลงได้ถึง 90%
  • มาตรการจูงใจจากภาครัฐ: การปฏิบัติตามข้อกำหนด SEVESO III ของสหภาพยุโรป ทำให้โรงงานมีสิทธิ์ได้รับเงินอุดหนุนด้านเทคโนโลยีสีเขียว

ภาพรวมอุตสาหกรรม: แรงผลักดันด้านกฎระเบียบกระตุ้นตลาดมูลค่าหลายพันล้านดอลลาร์

เนื่องจากแผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 14 ของจีนด้านความปลอดภัยจากสารเคมีอันตรายกำหนดให้ต้องใช้ระบบตรวจสอบอัจฉริยะสำหรับกระบวนการที่มีความเสี่ยงสูง ตลาดเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซจึงเติบโตอย่างรวดเร็ว:

  • ขนาดตลาด: Yole Développement คาดการณ์ว่าตลาดเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซอุตสาหกรรมจะเติบโตถึง 3.8 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2027 โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) อยู่ที่ 12.4%
  • แนวโน้มเทคโนโลยี: โมเดล "เซ็นเซอร์ในรูปแบบบริการ" (SaaS) กำลังเกิดขึ้นใหม่ ทำให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลได้โดยจ่ายตามการใช้งาน
  • ชุดเซิร์ฟเวอร์และโมดูลซอฟต์แวร์ไร้สายครบชุด รองรับ RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
  • สำหรับเซ็นเซอร์แก๊สเพิ่มเติม ข้อมูล,
  • โปรดติดต่อบริษัท Honde Technology Co., LTD.
  • Email: info@hondetech.comCompany website: www.hondetechco.comโทร: +86-15210548582

 

 

 


วันที่โพสต์: 5 สิงหาคม 2568