• หน้าหัวเรื่อง_Bg

การอัพเกรดเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ก๊าซช่วยให้โรงงานเคมีบรรลุเป้าหมายการตรวจสอบความปลอดภัยแบบ “อุบัติเหตุเป็นศูนย์”

ระบบเตือนภัยล่วงหน้า Smart Sensing + AI สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรม บริษัทเคมีภัณฑ์รายใหญ่รายงานอัตราการเกิดอุบัติเหตุต่อปีลดลง 100% ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เหตุการณ์ด้านความปลอดภัยที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ได้เน้นย้ำถึงความจำเป็นเร่งด่วนในการตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ บริษัทเคมีภัณฑ์ชั้นนำระดับโลกแห่งหนึ่งได้ประกาศเมื่อเร็วๆ นี้ว่า ด้วยการติดตั้งเครือข่ายเซ็นเซอร์ก๊าซอัจฉริยะรุ่นใหม่ + แพลตฟอร์มวิเคราะห์ AI โรงงานทั่วโลกบรรลุ “อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรั่วไหลของก๊าซไวไฟหรือก๊าซพิษเป็นศูนย์” เป็นเวลา 18 เดือนติดต่อกัน ซึ่งดึงดูดความสนใจจากอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง

https://www.alibaba.com/product-detail/CE-CUSTOM-PARAMETERS-SINGLE-MULTIPLE-PROBE_1600837072436.html?spm=a2747.product_manager.0.0.196671d2FuKb8g


ความท้าทายของอุตสาหกรรม: ข้อจำกัดของวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิม

การผลิตสารเคมีเกี่ยวข้องกับก๊าซอันตราย เช่น แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) วิธีการตรวจจับแบบดั้งเดิมต้องเผชิญกับปัญหาสำคัญสามประการ ได้แก่

  1. การตอบสนองที่ล่าช้า: เซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมีต้องสัมผัสกับก๊าซโดยตรง ทำให้เกิดความล่าช้าในการแจ้งเตือน
  2. อัตราการเตือนผิดพลาดสูง: ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและอุณหภูมิ ส่งผลต่อการอ่านค่า
  3. ช่องว่างการครอบคลุม: เซ็นเซอร์แบบคงที่ทำให้มีจุดบอดในการตรวจสอบ

“ในอดีต เราใช้การตรวจสอบด้วยมือและเซ็นเซอร์แบบจุดเดียว ซึ่งทำให้ยากต่อการตรวจจับการรั่วไหลในระยะเริ่มแรก”ผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยทางเคมีกล่าว


ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: การผสมผสานเซ็นเซอร์หลายตัว + การประมวลผลแบบ Edge

โซลูชันใหม่นี้ผสมผสานเซนเซอร์แก๊สสเปกโตรสโคปีเลเซอร์ เซนเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ MEMS และเทอร์มินัลคอมพิวเตอร์เอจ AI ซึ่งมอบความก้าวหน้าที่สำคัญ 3 ประการ:

  • การตอบสนองภายในเสี้ยววินาที: เซ็นเซอร์เลเซอร์ตรวจจับการรั่วไหลที่ระดับ ppm ภายใน 0.5 วินาที
  • ความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วย AI: อัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องจะกรองสัญญาณรบกวนจากไอน้ำ ฝุ่น ฯลฯ ออกไป ทำให้ความแม่นยำในการตรวจจับเพิ่มขึ้นเป็น 99.6%
  • ครอบคลุมโรงงานทั้งหมด: เครือข่ายตาข่ายไร้สายลดต้นทุนการปรับใช้ลง 40% และจุดบอดลง 90%

กรณีศึกษาแสดงให้เห็นว่าหลังจากติดตั้งระบบใกล้กับเครื่องปฏิกรณ์ที่โรงงานเอทิลีนแล้ว ระบบสามารถออกคำเตือนล่วงหน้าสำหรับจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้ 3 จุดได้สำเร็จ จึงป้องกันการสูญเสียที่สำคัญได้


ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: จากศูนย์ต้นทุนสู่ตัวขับเคลื่อนมูลค่า

นอกเหนือจากความปลอดภัยแล้ว เทคโนโลยียังมอบผลตอบแทนทางการเงินที่เป็นรูปธรรมอีกด้วย:

  • เบี้ยประกันภัยที่ลดลง: บริษัทแห่งหนึ่งพบว่าต้นทุนประกันภัยประจำปีลดลง 25% เนื่องมาจากระดับความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุงดีขึ้น
  • การบำรุงรักษาที่ลดลง: เซ็นเซอร์ไร้สายช่วยลดการบำรุงรักษาสายไฟลง 90%
  • แรงจูงใจจากรัฐบาล: การปฏิบัติตามข้อกำหนด SEVESO III ของสหภาพยุโรปทำให้โรงงานมีสิทธิ์ได้รับเงินอุดหนุนด้านเทคโนโลยีสีเขียว

แนวโน้มอุตสาหกรรม: แรงผลักดันด้านกฎระเบียบกระตุ้นตลาดมูลค่าหลายพันล้านดอลลาร์

ด้วยแผนห้าปีฉบับที่ 14 ของจีนสำหรับความปลอดภัยสารเคมีอันตรายที่กำหนดให้มีระบบตรวจสอบอัจฉริยะสำหรับกระบวนการที่มีความเสี่ยงสูง ตลาดเซ็นเซอร์ก๊าซจึงเติบโตอย่างรวดเร็ว:

  • ขนาดตลาด: Yole Développement คาดการณ์ว่าตลาดเซ็นเซอร์ก๊าซในอุตสาหกรรมจะเติบโตถึง 3.8 พันล้านเหรียญสหรัฐภายในปี 2027 โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีแบบทบต้น (CAGR) 12.4%
  • แนวโน้มทางเทคโนโลยี: โมเดล “เซ็นเซอร์แบบบริการ” (SaaS) กำลังเกิดขึ้น ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลแบบจ่ายตามการใช้งานได้
  • ชุดเซิร์ฟเวอร์และโมดูลซอฟต์แวร์ไร้สายครบชุด รองรับ RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
  • สำหรับเซ็นเซอร์แก๊สเพิ่มเติม ข้อมูล,
  • กรุณาติดต่อ บริษัท ฮอนเดะ เทคโนโลยี จำกัด
  • Email: info@hondetech.comCompany website: www.hondetechco.comโทร: +86-15210548582

 

 

 


เวลาโพสต์: 05 ส.ค. 2568