ในการบำบัดน้ำเสีย การตรวจสอบปริมาณสารอินทรีย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการดำเนินงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีปริมาณของเสียผันแปรสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม (F&B)
ในการสัมภาษณ์ครั้งนี้ Jens Neubauer และ Christian Kuijlaars จาก Veolia Water Technologies & Solutions พูดคุยกับ AZoMaterials เกี่ยวกับความสำคัญของการตรวจสอบ TOC และความก้าวหน้าในเทคโนโลยี TOC ที่กำลังเปลี่ยนแปลงกระบวนการบำบัดน้ำเสีย
เหตุใดการตรวจสอบปริมาณสารอินทรีย์ โดยเฉพาะปริมาณคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบำบัดน้ำเสีย?
เยนส์: ในน้ำเสียส่วนใหญ่ สารปนเปื้อนส่วนใหญ่เป็นสารอินทรีย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคธุรกิจอาหารและเครื่องดื่ม ดังนั้น ภารกิจหลักของโรงบำบัดน้ำเสียคือการย่อยสลายสารอินทรีย์เหล่านี้และกำจัดออกจากน้ำเสีย การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำให้การบำบัดน้ำเสียเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบองค์ประกอบของน้ำเสียอย่างต่อเนื่องเพื่อแก้ไขความผันผวนได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำความสะอาดจะมีประสิทธิภาพแม้จะมีระยะเวลาการบำบัดที่สั้นลง
วิธีการดั้งเดิมในการวัดของเสียอินทรีย์ในน้ำ เช่น การทดสอบความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี (BOD) นั้นช้าเกินไป ใช้เวลาหลายชั่วโมงถึงหลายวัน ทำให้ไม่เหมาะสมกับกระบวนการบำบัดที่รวดเร็วในยุคปัจจุบัน นอกจากนี้ การทดสอบ COD ยังต้องใช้สารเคมีที่เป็นพิษ ซึ่งไม่เป็นที่ต้องการ ในทางกลับกัน การตรวจสอบปริมาณสารอินทรีย์โดยใช้การวิเคราะห์ TOC ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีและไม่เกี่ยวข้องกับสารเคมีที่เป็นพิษ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการและให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำกว่า การเปลี่ยนมาใช้การวัด TOC นี้ยังสะท้อนให้เห็นในมาตรฐานล่าสุดของสหภาพยุโรปเกี่ยวกับการควบคุมการปล่อยน้ำเสีย ซึ่งการวัด TOC เป็นวิธีการที่นิยมใช้ มติคณะกรรมาธิการ (EU) 2016/902 ได้กำหนดข้อสรุปเกี่ยวกับเทคนิคที่ดีที่สุดที่มีอยู่ (BAT) ภายใต้คำสั่ง 2010/75/EU สำหรับระบบบำบัด/จัดการน้ำเสียทั่วไปในภาคเคมี สามารถอ้างอิงถึงมติ BAT ในภายหลังได้ในหัวข้อนี้เช่นกัน
การตรวจสอบ TOC มีบทบาทอย่างไรในการรักษาประสิทธิภาพและประสิทธิผลของระบบบำบัดน้ำเสีย?
เยนส์: การตรวจสอบ TOC ให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับปริมาณคาร์บอนที่สะสมในจุดต่างๆ ของกระบวนการ
การตรวจสอบ TOC ก่อนการบำบัดทางชีวภาพช่วยให้สามารถตรวจจับความผิดปกติของการโหลดคาร์บอนและส่งไปยังถังพักตามความจำเป็น ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการทำงานหนักเกินไปของระบบชีวภาพและนำกลับเข้าสู่กระบวนการในภายหลัง ทำให้โรงงานสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีเสถียรภาพ การวัด TOC ก่อนและหลังขั้นตอนการตกตะกอนยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมปริมาณสารตกตะกอนโดยการปรับปริมาณคาร์บอนให้เหมาะสม เพื่อไม่ให้แบคทีเรียในถังเติมอากาศและ/หรือในช่วงสภาวะไร้ออกซิเจนขาดอาหารหรือได้รับอาหารมากเกินไป
การตรวจสอบ TOC ให้ข้อมูลเกี่ยวกับระดับคาร์บอน ณ จุดปล่อยน้ำเสียและประสิทธิภาพการกำจัด การตรวจสอบ TOC หลังจากการตกตะกอนขั้นที่สองให้ข้อมูลการวัดคาร์บอนที่ปล่อยสู่สิ่งแวดล้อมแบบเรียลไทม์และพิสูจน์ได้ว่าเป็นไปตามข้อจำกัด นอกจากนี้ การตรวจสอบสารอินทรีย์ยังให้ข้อมูลเกี่ยวกับระดับคาร์บอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดขั้นที่สามสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ และสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สารเคมี การบำบัดเบื้องต้นด้วยเมมเบรน และการใช้โอโซนและรังสียูวี

วันที่เผยแพร่: 17 ตุลาคม 2567
